La válvula de alivio de presión avanzada establece un nuevo punto de referencia para la protección contra sobrepresión del sistema

En procesos industriales donde los picos de presión pueden provocar fallas catastróficas, la última generación de válvulas de alivio de presión está elevando el nivel de seguridad, confiabilidad y precisión. Estas válvulas desempeñan un papel fundamental en la protección de equipos como recipientes a presión, tuberías y calderas en los sectores de petróleo y gas, químico, energético y farmacéutico.

Construcción de carrocería robusta
El espesor de la pared del cuerpo de la válvula ahora cumple o supera los estándares nacionales e internacionales, lo que garantiza una alta resistencia a la presión de estallido y a las tensiones externas. El material del cuerpo principal se somete a una estricta verificación de la composición química y las propiedades mecánicas, y se conservan los informes de prueba del material y las barras de prueba para una trazabilidad completa.

Componentes de precisión
Los materiales del vástago de la válvula y de la guía del disco cumplen totalmente con las normas nacionales. El acabado de la superficie logra grados de suavidad específicos, seguido de nitruración anticorrosión o tratamiento térmico de enfriamiento y revenido. Esto mejora la resistencia al desgaste, previene la irritación y garantiza un funcionamiento constante durante los eventos de alivio de presión.

Precisión dimensional e intercambiabilidad
Todas las tolerancias dimensionales cumplen con los estándares nacionales como GB 1800-1804, lo que garantiza la total intercambiabilidad de los componentes internos sin necesidad de ajustes personalizados.

Pruebas 100% no destructivas
Cada pieza que contiene presión se somete a exámenes no destructivos, incluidas pruebas radiográficas, de partículas magnéticas y ultrasónicas, para eliminar defectos internos como grietas, porosidad o inclusiones.

Sistema de sellado superior
La estructura del asiento adopta un diseño de asiento cónico o roscado separado, lo que simplifica el mantenimiento y mejora la confiabilidad del sellado. El sello superior también utiliza una configuración de asiento roscado independiente. Las superficies de sellado se refuerzan mediante soldadura por arco transferido por plasma, logrando niveles de dureza que superan los requisitos estándar. Cada superficie de sellado de las válvulas de alivio de alto rendimiento se inspecciona 100% con tintes penetrantes para garantizar cero defectos.

Montaje limpio y almacenamiento a largo plazo
Antes del montaje final, la cavidad de la válvula se rocía a alta presión con queroseno y aceite antioxidante. Después de la calibración y la prueba de presión, se retiran completamente todos los medios de prueba y se aplica una capa protectora de aceite antioxidante. La limpieza de la cavidad cumple con estrictos estándares industriales, lo que hace que las válvulas sean adecuadas para el almacenamiento a largo plazo sin corrosión ni contaminación.

Garantía de rendimiento
Dentro de los 18 meses posteriores a la entrega, si una válvula de alivio de presión no supera una prueba de presión de ajuste o de sellado debido a defectos de fabricación comprobados, el productor garantiza un reemplazo completo o un reembolso, incluidos todos los costos de transporte.

A medida que las normas de seguridad de procesos se vuelven cada vez más estrictas, estas válvulas de alivio de presión avanzadas brindan a los ingenieros una protección contra sobrepresión confiable y de alto rendimiento en la que pueden confiar durante años de servicio sin problemas.