Jianqiao Valve Industry Group Co., Ltd. Jianqiao Valve Industry Group Co., Ltd.
Válvula de compuerta corrugada GB

Válvula de compuerta corrugada GB

Válvula de compuerta corrugada GB
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Válvula de compuerta corrugada GB
Válvula de compuerta corrugada GB
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Válvula de compuerta corrugada GB

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La válvula de compuerta corrugada GB utiliza un sello de fuelle de acero inoxidable para eliminar las fugas en el vástago y mejorar la seguridad operativa. Fabricado según los estándares GB chinos, ofrece un excelente rendimiento de sellado, resistencia a la corrosión y bajos requisitos de mantenimiento. Ideal para vapor, aceite térmico, fluidos tóxicos y sistemas de procesos industriales de alta temperatura.

Válvula de compuerta corrugada GB

La válvula de compuerta corrugada GB, también conocida como válvula de compuerta con sello de fuelle GB, está diseñada para proporcionar un sellado absoluto del vástago y un aislamiento de flujo confiable en entornos industriales exigentes. Su conjunto de fuelle de acero inoxidable soldado evita fugas de medios a través del área del vástago, lo que mejora significativamente la protección ambiental, la seguridad operativa y la confiabilidad del equipo.

Fabricada de acuerdo con GB, JB y los estándares industriales chinos relacionados, la válvula combina una estructura robusta de válvula de compuerta con tecnología avanzada de sellado de fuelle. El sistema de doble sellado, compuesto por un fuelle y un sello de respaldo, garantiza la máxima protección contra emisiones fugitivas.

Las válvulas de compuerta corrugada GB se utilizan ampliamente en plantas petroquímicas, centrales térmicas, instalaciones de procesamiento de productos químicos, sistemas de calefacción urbana, producción farmacéutica y otras aplicaciones que requieren cero fugas externas.


Capacidades de personalización y OEM

Como fabricante profesional de válvulas, brindamos servicios completos de OEM y ODM.

Servicios OEM

  • Fundición y forja de cuerpos de válvulas personalizados
  • Grabado del logo del cliente.
  • producción de etiquetas privadas
  • Embalaje de producto personalizado
  • Soporte de documentación técnica.
  • Soluciones de fabricación específicas para proyectos
  • Soporte de cumplimiento de exportaciones internacionales

Opciones de personalización

  • Rango de tamaños: DN15–DN600
  • Clasificaciones de presión:
    • PN16
    • PN25
    • PN40
    • PN64
    • PN100
  • Materiales del cuerpo:
    • Acero al carbono WCB
    • Acero inoxidable CF8
    • Acero Inoxidable CF8M
    • Acero aleado
    • Acero de baja temperatura
  • Materiales de fuelle:
    • SS304
    • SS316
    • Aleación de Inconel
  • Tipos de conexión:
    • Brida
    • Soldadura a tope
    • Soldadura por enchufe
  • Métodos de operación:
    • Volante
    • Engranaje cónico
    • Actuador eléctrico
    • Actuador neumático
  • Diseños criogénicos y de alta temperatura disponibles

Certificaciones de la industria de válvulas

Nuestras válvulas de compuerta corrugada GB cumplen con los estándares internacionales de fabricación y prueba.

Certificaciones y cumplimiento

  • Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
  • Certificación CE
  • Inspección y prueba de válvulas API 598
  • DEP 2014/68/UE
  • Certificación ISO 15848 de bajas emisiones fugitivas
  • Licencia de fabricación de equipos especiales TS
  • Certificación de seguridad contra incendios
  • NACE MR0175/ISO 15156
  • Norma de prueba de presión EN 12266
  • Certificación SIL (opcional)
  • Certificación ATEX (Opcional)

Válvula de compuerta corrugada GB

 

Parámetro Especificación
Nombre del producto Válvula de compuerta corrugada GB
Tipo de válvula Válvula de compuerta con sello de fuelle
Estándar Estándar GB
Tamaño nominal DN15–DN600
Clasificación de presión PN16–PN100
Material del cuerpo WCB, CF8, CF8M, acero aleado
Material de fuelle SS304, SS316, Inconel
Material de la puerta Acero inoxidable
Material del tallo Acero inoxidable
Tipo de conexión Bridas, soldadura a tope, soldadura por enchufe
Operación Volante, Engranajes, Eléctrica, Neumática
Tipo de asiento Asiento Metálico
Rango de temperatura -29°C a +425°C
Estándar de fuga Fuga cero en el vástago
Estándar de diseño GB/T 12234
Estándar cara a cara GB/T 12221
Estándar de brida GB/T 9113
Estándar de prueba GB/T 13927, API 598
Medios aplicables Vapor, Aceite Térmico, Agua, Productos Químicos
Vida útil Diseño de fuelle de larga duración

Válvula de compuerta corrugada GB

Industria petroquímica

Transporte de fluidos peligrosos, sistemas de refinería, tuberías de aislamiento de procesos.

Plantas de procesamiento químico

Manejo de medios tóxicos, control de fluidos corrosivos, sistemas de protección ambiental.

Centrales Térmicas

Sistemas principales de vapor, tuberías auxiliares de vapor, aplicaciones de proceso de calderas.

Redes de calefacción urbana

Sistemas de transmisión de agua caliente, infraestructuras de calefacción urbana.

Industria Farmacéutica

Manejo de fluidos de alta pureza, sistemas de proceso libres de contaminación.

Industria de alimentos y bebidas

Tuberías de proceso limpio, sistemas de servicios sanitarios, redes de distribución de vapor.

Industria del petróleo y el gas

Aislamiento de tuberías, sistemas de control de procesos, aplicaciones de terminales de almacenamiento.

Proyectos de protección ambiental

Sistemas de procesos de bajas emisiones, aplicaciones de control de emisiones fugitivas.

Plan de personalización de materiales.

Válvulas de acero inoxidable 316L personalizadas para empresas químicas alemanas. Resistente a fuerte corrosión, apto para sus sistemas de transporte de medios ácidos, con una vida útil extendida a más de 8 años.

Diseño de optimización estructural.

Para el proyecto del desierto saudita, la estructura de sellado del vástago de la válvula se cambió a un diseño de doble fuelle para abordar el problema de las fugas en un ambiente polvoriento y de alta temperatura, y fue altamente reconocido por los clientes.

Adaptación estándar de interfaz

Válvulas estándar API 600 personalizadas para cierta empresa en Estados Unidos. El tamaño de la brida es totalmente compatible con ANSIB16.5, lo que garantiza cero errores durante la instalación en el sitio y reduce el período de construcción en un 30 %.

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