Válvula de compuerta de acero inoxidable
Descripción de la característica
Diámetro nominal (DN) DN 15 (½ pulgada) a DN 600 (24 pulgadas); tamaños personalizables disponibles
Medio aplicable Agua, aceite, vapor, gas, lodos, productos químicos, alimentos y bebidas
Temperatura aplicable -20°C a 425°C (-4°F a 800°F); Versiones de alta temperatura de hasta 600 °C y versiones criogénicas para -196 °C.
Presión nominal (PN) PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, clases ANSI 150, 300, 600 y hasta 2500 psi (172 bar) o más para aplicaciones de alta presión
Válvula de compuerta de acero inoxidable
Una válvula de compuerta de acero inoxidable es un tipo de válvula que se utiliza para iniciar o detener el flujo de líquido o gas en una tubería. A diferencia de otras válvulas, las válvulas de compuerta funcionan levantando una compuerta plana o en forma de cuña fuera del camino del fluido. Están diseñados principalmente para servicio de encendido/apagado, proporcionando un sello hermético cuando están completamente cerrados y una resistencia mínima al flujo cuando están completamente abiertos.
La construcción de acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la corrosión, durabilidad e idoneidad para una amplia gama de aplicaciones, incluidas agua, petróleo, gas, productos químicos y fluidos de alta temperatura.
Personalizamos válvulas según los requisitos del cliente:
API 600/6D, ASME B16.34, ASME B16.10, API 598
CE, ISO, API, ABS, FM, UL, SIL, TS, EAC
Especificaciones de parámetros
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | SS304 / SS316 / SS316L |
| Clasificación de presión | ANSI 150–2500 / PN16–PN250 |
| Rango de temperatura | -29°C a 600°C |
| Finalizar conexión | Bridado / Roscado / Soldado |
| Tipo de tallo | Creciente / No creciente |
| Operación | Volante / Eléctrico / Neumático |
| Diseño del cuerpo | Cuña sólida / Cuña flexible |
| Estándar cara a cara | ANSI B16.10/API 600 |
| Estándar de brida | ANSI B16.5/EN1092-1 |
| No. | Nombre de la pieza | Serie de acero al carbono | Serie de acero inoxidable | Serie de acero aleado | Serie de acero de baja temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Cuerpo | ASTM A216 GR WCB | ASTM A351 GR CF8 | ASTM A217 GR WC6 | ASTM A352 GR LCB |
| 2 | Cuña | ASTM A216 GR WCB | ASTM A351 GR CF8 | ASTM A217 GR WC6 | ASTM A352 GR LCB |
| 3 | Asiento | ASTM A105 | / | ASTM A182GR F304 | ASTM A182GR F304 |
| 4 | Empaquetadora | Grafito blando + SS304 | |||
| 5 | Tuerca | ASTM A194 GR 2H | ASTM A194 GR B8 | ASTM A194 GR 4 | ASTM A194 GR B8 |
| 6 | Perno prisionero | ASTM A193 GR B7 | ASTM A193 GR B8 | ASTM A193 GR B7 | ASTM A193 GR B8 |
| 7 | Asiento trasero | ASTM A182 GR F6a | ASTM A182GR F304 | ASTM A182GR F304 | ASTM A182GR F304 |
| 8 | Embalaje | Grafito blando | |||
| 9 | Capó | ASTM A216 GR WCB | ASTM A351 GR CF8 | ASTM A217 GR WC6 | ASTM A352 GR LCB |
| 10 | Alfiler | ASTM A194 GR 2H | ASTM A276 TIPO 304 | ASTM A276 TIPO 410 | ASTM A276 TIPO 304 |
| 11 | Buje de embalaje | ASTM A182 GR F6a | ASTM A276 TIPO 304 | ASTM A182 GR F6a | ASTM A276 TIPO 304 |
| 12 | Glándula | ASTM A216 GR WCB | ASTM A182GR CF8 | ASTM A216 GR WCB | ASTM A182 GR LCB |
| 13 | Cáncamo | ASTM A193 GR B7 | ASTM A193 GR B8 | ASTM A193 GR B7 | ASTM A193 GR B8 |
| 14 | Tuerca de cáncamo | ASTM A194 GR 2H | ASTM A193 GR B8 | ASTM A194 GR 4 | ASTM A193 GR B8 |
| 15 | Yugo | ASTM A216 GR WCB | ASTM A351 GR CF8 | ASTM A216 GR WCB | ASTM A352 GR LCB |
| 16 | Provenir | ASTM A276 GR WCB | ASTM A276 TIPO 304 | ASTM A182GR F22 | ASTM A276 TIPO 304 |
| 17 | Tuerca del vástago | ASTM B148 UNS C95600 | ASTM B148 UNS C95600 | ASTM B148 UNS C95600 | ASTM B148 UNS C95600 |
| 18 | Cojinete | Aleación de cobre | |||
| 19 | Taza de grasa | Aleación de cobre | |||
| 20 | Retenedor de rodamientos | ASTM A108GR 1020 | ASTM A108 GR F304 | ASTM A108GR 1020 | ASTM A108 GR F304 |
| 21 | Volante | ASTM A197 | ASTM A197 | ASTM A197 | ASTM A197 |
| 22 | Tuerca del volante | ASTM A108GR 1020 | ASTM A108 GR F304 | ASTM A108GR 1020 | ASTM A108 GR F304 |
Aplicaciones en la industria
| Industria | Aplicaciones típicas | Descripción |
|---|---|---|
| Petróleo y petroquímica | Transporte de petróleo, oleoductos petroquímicos. | El acero inoxidable proporciona una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento de cierre confiable en condiciones de alta temperatura y alta presión. |
| Generación de energía | Tuberías de agua de refrigeración, líneas de vapor. | Adecuado para servicio de vapor de alta temperatura y sistemas de circulación de agua. |
| Desalinización e ingeniería marina | Tuberías de transporte de agua de mar. | Excelente resistencia a la corrosión del agua salada. |
| Alimentación y Farmacéutica | Sistemas de agua purificada, transferencia de fluidos farmacéuticos. | El acero inoxidable garantiza un funcionamiento higiénico y una resistencia superior a la corrosión. |
| Agua Municipal y Aguas Residuales | Abastecimiento de agua potable, sistemas de tratamiento de aguas residuales. | Los estándares ANSI facilitan la compatibilidad con los sistemas de tuberías existentes. |
| Pulpa y Papel / Textil | Líneas de transferencia de productos químicos, tuberías de vapor. | Resistente a medios ácidos y alcalinos, lo que lo hace adecuado para el aislamiento de fluidos de proceso. |
| Gas Natural y GNL | Tuberías de transmisión de gas | Proporciona un rendimiento de cierre confiable en aplicaciones de gas a alta presión. |
Plan de personalización de materiales.
Válvulas de acero inoxidable 316L personalizadas para empresas químicas alemanas. Resistente a fuerte corrosión, apto para sus sistemas de transporte de medios ácidos, con una vida útil extendida a más de 8 años.
Diseño de optimización estructural.
Para el proyecto del desierto saudita, la estructura de sellado del vástago de la válvula se cambió a un diseño de doble fuelle para abordar el problema de las fugas en un ambiente polvoriento y de alta temperatura, y fue altamente reconocido por los clientes.
Adaptación estándar de interfaz
Válvulas estándar API 600 personalizadas para cierta empresa en Estados Unidos. El tamaño de la brida es totalmente compatible con ANSIB16.5, lo que garantiza cero errores durante la instalación en el sitio y reduce el período de construcción en un 30 %.
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