Válvula de compuerta con orificios de purga
Con orificios de purga integrados en el cuerpo o casquete de la válvula, esta válvula de compuerta permite lavar, drenar y limpiar las cavidades internas durante la operación o el mantenimiento. Minimiza la acumulación de medios, reduce los riesgos de contaminación y mejora el rendimiento del sellado. Ideal para industrias químicas, petroquímicas, de lodos y de procesos que requieren un mantenimiento de válvulas seguro y eficiente.
Válvula de compuerta con orificios de purga
La válvula de compuerta con orificios de purga está especialmente diseñada para aplicaciones donde los medios de proceso pueden solidificarse, cristalizarse, acumularse o causar contaminación dentro de la cavidad de la válvula. Los puertos de purga permiten a los operadores inyectar líquidos de limpieza, vapor, gas o solventes para eliminar depósitos y mantener el rendimiento óptimo de la válvula.
El diseño mejora significativamente la confiabilidad operativa, extiende la vida útil y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento. Disponible en acero fundido, acero inoxidable, acero dúplex y materiales de aleación, la válvula es adecuada para entornos industriales exigentes que involucran productos químicos agresivos, medios en suspensión, hidrocarburos y fluidos a alta temperatura.
Nuestras válvulas de compuerta con orificios de purga se pueden suministrar con certificaciones internacionales integrales:
Válvula de compuerta con orificios de purga
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Con válvula de compuerta con orificios de purga |
| Tipo de válvula | Válvula de compuerta de cuña con puertos de purga |
| Estándar de diseño | API 600 / API 6D / ASME B16.34 |
| Estándar de prueba | API 598/EN 12266 |
| Rango de tamaño | DN15–DN1200 (1/2"–48") |
| Clasificación de presión | PN10–PN420 / Clase 150–2500 |
| Material del cuerpo | Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero dúplex, Acero aleado |
| Tipo de puerta | Cuña flexible/Cuña sólida |
| Material del asiento | Asiento de metal, estelita, PTFE |
| Conexión de purga | Roscado, para soldar, con bridas |
| Tipo de conexión | Brida, BW, SW |
| Operación | Manual, Engranaje, Eléctrico, Neumático, Hidráulico |
| Temperatura de trabajo | -196°C a 650°C |
| Medios aplicables | Petróleo, gas, lodo, productos químicos, vapor |
| Estándar de fuga | API 598 |
| Proceso de dar un título | API, ISO, CE, PED, NACE |
Válvula de compuerta con orificios de purga
Se utiliza para manipular productos químicos corrosivos donde se requiere lavado y limpieza regulares.
Ideal para sistemas de procesamiento de hidrocarburos que pueden experimentar acumulación de residuos.
Proporciona aislamiento confiable y limpieza de cavidades en petróleo crudo, productos refinados y tuberías de proceso.
Adecuado para medios en suspensión abrasivos que pueden sedimentarse dentro de las cavidades de las válvulas.
Apoya los procedimientos de limpieza sanitaria y la prevención de la contaminación.
Permite un lavado y limpieza eficientes de los sistemas de proceso para mantener la calidad del producto.
Aplicado en sistemas de dosificación de vapor, condensado y químicos que requieren limpieza periódica.
Mejora la confiabilidad de la válvula en servicios de procesos de alta temperatura y alta viscosidad.
Plan de personalización de materiales.
Válvulas de acero inoxidable 316L personalizadas para empresas químicas alemanas. Resistente a fuerte corrosión, apto para sus sistemas de transporte de medios ácidos, con una vida útil extendida a más de 8 años.
Diseño de optimización estructural.
Para el proyecto del desierto saudita, la estructura de sellado del vástago de la válvula se cambió a un diseño de doble fuelle para abordar el problema de las fugas en un ambiente polvoriento y de alta temperatura, y fue altamente reconocido por los clientes.
Adaptación estándar de interfaz
Válvulas estándar API 600 personalizadas para cierta empresa en Estados Unidos. El tamaño de la brida es totalmente compatible con ANSIB16.5, lo que garantiza cero errores durante la instalación en el sitio y reduce el período de construcción en un 30 %.
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